成人国产一区二区三区精品网页_日韩a级毛片免费发布_亚州一区二区三在线色网视频_(爱妃)亚洲欧美综合中文字幕_(愛妃精選)国产高潮流白浆视频_国产免费人成视频_欧美日韩精品极品_美女成人一级毛片_中文有码一本色综合久久_亚洲成a人片在线观看电影

歡迎光臨~河南省永豐模具有限公司
您的位置:首頁 > 常見問答

常見問答

注塑工藝過程中,這些問題你遇到過嗎?

更新日期:2023-11-29 09:51:51


  注塑工藝過程中,這些問題你遇到過嗎?

  注塑工藝過程中問題多,大家一起來學(xué)習(xí)一下吧。

  塑件出現(xiàn)波浪紋如何產(chǎn)生的,又該如何解決呢?

  因澆口或其它部份狹窄,溶態(tài)塑料推動固化塑件前移時,表面產(chǎn)生波浪紋。

  1 增加注嘴直徑;2 提高注嘴及模具溫度;3 提高料筒溫度;4 加快注塑速度;5 減慢注料速率;6 更改模具冷卻水進(jìn)水位,使其遠(yuǎn)離澆口;7 擴大澆口。

  塑件出現(xiàn)銀紋——因塑料含水份,混料不均勻,注塑時夾氣,添加劑或脫模劑過多。

  1 加強背壓; 2 減慢注塑速度; 3 清理料筒; 4 提高模溫; 5 改澆口位置; 6 擴大流道及澆口; 7 烤料; 8 料斗中安裝紅外線燈。

  塑料界面不良——因塑料溫度太低,不能溶化或因氣體排泄不足導(dǎo)致兩股以上分流混合而產(chǎn)生發(fā)狀細(xì)線或氣泡。

  1 提高料溫; 2 提高嘴溫; 3 增加注速; 4 接縫線處設(shè)冷料池; 5 加設(shè)放氣口; 6 改變澆口位或增澆口; 7 不要用脫模劑; 8 轉(zhuǎn)用易流動的低粘度的原料。

  塑件出現(xiàn)空洞——因塑料在熔料固化期間表面接觸低溫模壁,收縮集中于厚壁段而造成空洞,或因夾氣造成空洞。

  1 提高注壓及二次壓力; 2 延長注射時間; 3 降低料筒固化溫度; 4 削減模壁厚度至6mm以下,必要時設(shè)置等壁厚肋線,及去除多余壁厚; 5 擴大澆口; 6 縮短流道; 7 調(diào)勻模溫; 8 更改澆口位置,排除夾氣。

  塑件欠注——因機械注塑及塑化性能不足,料流或缺料不良,澆口截面太細(xì),模壁太薄或泄氣不良。

  1 增加注料速率,如仍不足則需換更大機器; 2 裝防漏注閥式螺桿; 3 提高注壓; 4 提高料筒、注嘴固化及模具溫度; 5 檢查電熱故障; 6 查注嘴是否堵塞,增加循環(huán)速度; 7 提高模具放氣能力; 8 加大澆口截面; 9 增加產(chǎn)品壁厚; 10 加設(shè)助線,改造料流; 11 選用低粘度原料; 12 加潤滑劑。

  合模邊擠出塑料——因料溫或注壓過高,或鎖模力不足,模具缺陷

  1 降低注壓或料筒溫度; 2 縮短注塑時間; 3 減少注料速率; 4 改用高鎖模力機械; 5 改造合模表面緊合及清理合模表面; 6 轉(zhuǎn)用低粘度原料。

  塑件表面出現(xiàn)凹痕——因塑件表面誤時冷卻引致凹痕

  1 增加注塑速率; 2 提高模槽內(nèi)壓; 3 降低料筒溫度; 4 提高注塑流量; 5 增加注速; 6 延長注時; 7 使模具溫度均勻; 8 更改澆口位置; 9 擴大澆口; 10 縮短模具流道。

  塑件呈扭曲變形——因注塑殘余應(yīng)力松弛,導(dǎo)致塑件變形扭曲。

  1 降低注壓; 2 降低料筒溫度; 3 延長冷卻時間; 4 調(diào)勻塑件壁厚及調(diào)勻脫模鎖動作; 5 添設(shè)脫模鎖; 6 改變澆口位置; 7 調(diào)勻模溫。

  塑件粘附模腔中——因模具錐度度細(xì),注壓太高或模型不良。

  1 降低注壓; 2 降低料筒溫度; 3 增加模具錐度; 4 改良模型及去除凹槽; 5 調(diào)整模溫; 6 轉(zhuǎn)用脫模性良好的物料。

  塑件表面出現(xiàn)紋或變色

  塑料因過熱分解,欖頭圈磨損——1 降低料筒溫度; 2 縮短中間操作時間; 3 減低注速; 4 模具增加泄氣速率; 5 擴大澆口; 6更換耐磨欖頭及欖頭圈。

  塑件顏色偏差——因溫度色粉原料及機械清理導(dǎo)致顏色偏差。

  1 調(diào)較啤塑溫度; 2 清理機械; 3 原料色底偏差; 4 混料不均勻; 5 轉(zhuǎn)換機械; 6 色粉偏差; 7 模具不同; 8 烘料。

  塑件顏色起點——因顏料擴散性能或操作程序問題

  1 調(diào)校轆料時間;2 增加擴油;3 增加擴散劑或擴散油;4 將色粉篩過。

  塑件出現(xiàn)黑紋——因操作、清理及環(huán)境問題引致黑紋。

  1 機械清理、射咀清理;2 減少殘留料量;3 環(huán)境清理4 換用耐磨欖頭介指。

  塑件起紋——因顏料擴散,啤塑程序引致出現(xiàn)黑紋。

  1 增加背壓;2 減少殘留料量;3 加長儲料;4 調(diào)校溫度;5 色粉轉(zhuǎn)換;5 使用擴散劑。

  塑件黑點——因污染引致黑點

  1 清理機械;2 清理環(huán)境;3 更換原料;4 檢查顏料是否污染。

  塑件起白云白點——因溫度、模具、原料、色粉擴散性能及轆料程序,引致起白云白點。

  1 調(diào)校溫度;2 改良模具;3 轉(zhuǎn)換快流量原料;4 加擴散劑或油幫助;5 如淺色查看轆料程序。

  以上就是關(guān)于注塑工藝時可能會出現(xiàn)的各種問題,如果大家需要加工注塑模具,歡迎咨詢河南永豐模具有限公司。


備案號:豫ICP備16026643號-1